Технология автоматизации играет ключевую роль в процессе обработки деталей на токарном станке с ЧПУ и обычно включает в себя следующие этапы: < br > 1. Проектирование: во-первых, проектирование деталей и технологическое планирование в соответствии с требованиями к проектированию деталей и техническими требованиями. На этапе проектирования необходимо учитывать такие факторы, как геометрия деталей, размеры и требования к точности поверхности, а также определить оптимальный способ и маршрут обработки Решитесь. 2. Программирование: Далее токарный станок с ЧПУ пишет программу с ЧПУ по результатам проектирования и планирования. Программа с ЧПУ включает в себя информацию о пути обработки, параметрах резания, траектории инструмента и другую информацию, которая используется для руководства токарным станком с ЧПУ при проведении операций по обработке. 3.Подготовительные работы: Перед фактической обработкой токарного станка с ЧПУ необходимо провести некоторые подготовительные работы. Это включает в себя подбор подходящих материалов для инструментов, приспособлений и заготовок, подготовку технологической документации Обработка необходимых процедур, а также проверка и наладка токарного станка с ЧПУ для обеспечения нормальной работы оборудования. 4.Зажим позиционирования: Токарный станок с ЧПУ прижимает заготовку к верстаку токарного станка с ЧПУ для точного позиционирования и зажима. Конструкция и монтаж зажимов требуют обеспечения стабильности заготовки и точности обработки. 5.Операция обработки: Запустите токарный станок с ЧПУ и выполните операцию обработки в соответствии с заранее написанной ЧПУ