При выборе горизонтальных обрабатывающих центров различной точности покупатель должен учитывать: значение длины единицы, соответствующей разным характеристикам; Цель сосредоточить внимание на точности фрезерования; Дифференциальная точность обработки и точность станка.

Класс точности обрабатывающего центра зависит, прежде всего, от точности ключевых деталей типовых деталей. Его точность в основном включает точность позиционирования, точность повторного позиционирования и точность фрезерования, особенно точность повторного позиционирования, она отражает стабильность позиционирования оси координат и является основной целью измерения безопасности и надежности работы оси координат.

Особо стоит отметить, что при выборе и покупке необходимо анализировать, нельзя просто смотреть на значения точности, перечисленные в образцах продукции, потому что разные спецификации, разные правильные значения, разные методы контроля и разное значение значений. Положительные и отрицательные значения длины единицы, указанные в публикациях, образцах, сертификатах соответствия (как правило, плюс-минус 0,05), в большинстве случаев не ясны, и при закупке следует обращать особое внимание.

Точность фрезерования является одной из главных целей комплексной оценки характеристик движения сервопривода оси ЧПУ и функций вставки и дополнения системы ЧПУ обрабатывающего центра. Независимо от того, имеет ли типичная деталь это требование или нет, необходимо обратить внимание на эту цель для возможных будущих потребностей и лучшей точности контроля.

Горизонтальный обрабатывающий центр требует внимания к двум разным понятиям: точность дифференциальной обработки и точность станка. Ошибочно считать точность азимута, указанную в сертификате изготовителя образца или продукции, точностью обработки обрабатывающего центра. Точность азимута, указанная в образце или сертификате, является точностью самого обрабатывающего центра, а точность обработки — суммой погрешностей, вызванных различными факторами всей технологической системы, включая погрешности, обещанные самим обрабатывающим центром. Причины ошибок во всей процедурной системе очень запутанны, и их трудно количественно представить линейными зависимостями. При выборе в качестве основания для выбора точности обработки станка можно сослаться на метод определения коэффициента технологической обеспеченности Cp.